1、該【純化水管道施工方案及鈍化記錄】是由【摩登代】上傳分享，文檔一共【24】頁，該文檔可以免費在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【純化水管道施工方案及鈍化記錄】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。不銹鋼管道安裝技術(shù)交底一、工程概況1。工程概述上海太昊生物科技(周口)醫(yī)藥有限公司工程管道清潔度要求高，部分管道內(nèi)部需拋光處理；輸送介質(zhì)主要為純化水，對焊接工藝要求嚴格；施工用火嚴格管理；連接管道焊環(huán)厚度較薄，易產(chǎn)生焊接變形，要采取預(yù)防措施⑵施工及驗收規(guī)范(標準)。⑶裝置區(qū)工藝管道工程施工組織設(shè)計。
2、二、施工準備操作人員以管工、電焊工為主施工用料及施工措施用料⑴施工用料按材料計劃備齊施工材料，及時送到現(xiàn)場，能配套及陸續(xù)供應(yīng)。主要包括管材和相應(yīng)的管件、閥門、法蘭及焊接材料等。
3、⑵施工措施用料施工措施用料主要為搭設(shè)預(yù)制平臺及預(yù)制件存放墊隔的木方(板)及橡膠片，系統(tǒng)試驗吹掃用的管材和閥門等材料。主要施工機具為電焊機、氬弧焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、導(dǎo)鏈、千斤頂、焊條烘干箱、焊條保溫箱、手握砂輪機、水平尺、直角尺、尼龍繩及非碳鋼手錘。三、安裝工藝管道預(yù)制⑴使用的管材、閥門、管件等應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。
4、預(yù)制應(yīng)在非碳鋼材質(zhì)的平臺上制作，預(yù)制段尺寸按修正后的管段圖進行，保證運輸、吊裝條件及有可調(diào)整的余地。⑵切割管子采用砂輪切割機切割，應(yīng)徹底修磨其表面。端面傾斜偏差為管子外徑的1%且不大于2。
5、⑶坡口加工坡口加工采用坡口機、手握砂輪機等方式進行，管壁厚度≤3的開“”形坡口(不開坡口)，管壁厚度大于3~12的開單面60°~70°“”形坡口，鈍邊厚度1~，角度應(yīng)符合要求。管道焊接⑴焊接方式不銹鋼管道焊接主要采用氬弧焊、氬弧焊封底手工電弧焊填充蓋面(管內(nèi)充氬氣保護)及承插電弧焊方式進行。⑵焊接材料1)0184、1184、材質(zhì)采用—19—10—16(132)焊條，02010焊絲。
1、2)氬氣純度99。99%以上。⑶焊口組對1)同壁厚的管子、管件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊；不同壁厚的管子、管件組對時，當兩壁厚度差大于1時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)完處理后對口間隙“”形坡口為0~3，“”形坡口為0~。
2、組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外管壁30以內(nèi)用不銹鋼刷子和***(酒精)刷洗干凈。4)點焊應(yīng)三面點焊，每點長度不大于15~20。⑷施焊施焊前應(yīng)在焊口兩側(cè)4以外各刷一道寬40~50的白堊粉，待干燥后開始施焊。
3、施焊時，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置；運條時采用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式。分層焊時應(yīng)將底層清洗干凈，焊件溫度降至60℃以下時再進行下一層焊接。4)焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口1~2為宜，焊后在自然環(huán)境下進行冷卻或澆水冷卻。⑸焊縫清洗焊接冷卻后應(yīng)及時將焊縫清理干凈，應(yīng)將焊縫及鄰近區(qū)域進行酸洗與鈍化處理。
4、⑹焊縫檢驗焊縫檢驗采取光射線檢驗，檢驗標準應(yīng)符合設(shè)計要求或按管道級(類)別進行，不合格的焊縫必須返修，返修按規(guī)范規(guī)定進行。⑺不銹鋼管道焊接應(yīng)在環(huán)境溫度-5℃以上進行，當環(huán)境溫度在-5℃以下焊接時，在點焊前就開始預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于手感溫度(50℃左右)，風、雨(雪)天要有防范措施管道吊裝⑴管道吊裝前主要注意事項1)對于預(yù)制段、管材、閥門、管件等按照管段圖進行核對無誤。
5、2)對管架(支、吊、托架)的標高，坐標(位置)等進行復(fù)核檢查。3)對設(shè)備接口的標高、位置、方向、口徑進行核對檢查。對預(yù)留孔(洞)及預(yù)埋件的標高、位置、尺寸、深度進行復(fù)核檢查。
