1、雖然電鍍錫溶液各不相同，但是電鍍錫工藝流程基本相同，基本流程均分為前處理、電鍍錫、軟熔、鈍化和涂防銹油等工藝段。1、前處理前處理一般包括堿洗和酸洗兩道工序，目的是將低碳鋼表面的有機油質(zhì)和氧化膜除去，以露出新鮮的鋼表面，為后續(xù)的電鍍做準(zhǔn)備。廣泛應(yīng)用的堿洗液一般為、堿**磷酸鹽和硅酸鹽以及表面活**劑配制的復(fù)合溶液，可有效除去帶鋼表面的油污。2、電鍍錫對于幾種不同的鍍液體系，酸洗液基本上都采用硫酸溶液進行化學(xué)酸洗，而氟硼酸型電鍍錫工藝采用鹽酸溶液，酸洗時采用陰極-陽極電解處理，以除去表面的氧化膜。
2、電沉積弗洛斯坦鍍錫法采用為主鹽，其中和都有嚴(yán)格的濃度范圍。此外，鍍液中還須含有游離酸和添加劑等，它們各自起不同的作用，對濃度的控制也有相應(yīng)的要求。3、軟熔軟熔是指將鋼板加熱到錫的熔點，232℃，以上，使熔融的錫鍍層在溜平作用下消除微孔，出現(xiàn)光澤；同時在鍍錫層與鐵基體間生成金屬間化合物，進一步增加鍍層結(jié)合力。
3、根據(jù)加熱方法，軟熔可分為電阻軟熔、感應(yīng)軟熔和電阻-感應(yīng)聯(lián)合軟熔。4、后處理包括鈍化和涂油處理兩個工藝段。鈍化處理可增加鍍錫板的耐蝕**、抗硫**及涂漆**等，并且防止在儲存過程中錫氧化物的生長和鍍錫板制罐過程中出現(xiàn)的硫化物銹蝕。鈍化多采用重鉻酸鈉溶液，其處理方法有化學(xué)鈍化和電化學(xué)鈍化兩種。
4、意為技術(shù)指標(biāo)形態(tài)發(fā)生粘結(jié)，導(dǎo)致該指標(biāo)失去指示意義。通常較引人注目的是指標(biāo)高位鈍化和指標(biāo)低位鈍化，但所謂高位低位只是相對而言。并無絕對衡量標(biāo)準(zhǔn)，更普遍的，在平衡狀態(tài)也會發(fā)生指標(biāo)形態(tài)的粘結(jié)，致使指標(biāo)失效，某些觀點可能不認同平衡態(tài)粘結(jié)為“鈍化”，但這僅是名稱定義的分歧，對分析和操作并無影響，
5、與高位鈍化相對應(yīng)，指標(biāo)的低位鈍化發(fā)生在市場極端弱勢的情況下，注：這里的“弱勢”并非指大熊市情況下的單邊空頭市場，與高位鈍化原理相同，只是方向相反。指標(biāo)止跌或連續(xù)下跌，后者也可能被其它技術(shù)流派否認為“鈍化”，而被稱為“假信號”，但筆者認為其本質(zhì)與鈍化無異，只是“下行”的粘結(jié)而已，第一種方法是看背離，尤其是指標(biāo)多次背離；多種指標(biāo)的背離。
1、當(dāng)股價的走勢與指標(biāo)的走勢方向相反，就是出現(xiàn)背離現(xiàn)象。如果指標(biāo)在超買超賣區(qū)已鈍化多日，此時又出現(xiàn)了背離現(xiàn)象，就應(yīng)該加倍注意。第二種方法是加大指標(biāo)的參數(shù)，使指標(biāo)不過分敏感。
2、鈍化釋義：金屬經(jīng)強氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理，使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍態(tài)的過程。如鋁經(jīng)濃硝酸浸過，表面形成致密氧化膜，可保護金屬，使之不易被侵蝕。金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程，如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜，
3、在工業(yè)上是用鈍化劑，主要是氧化劑，對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。常見例子：冷濃硫酸、冷濃硝酸與鐵、鋁均可發(fā)生鈍化。
4、純化處理：化學(xué)清洗中最后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、金屬表面生成保護膜。
5、鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用重鉻酸鉀溶液，2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出。在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。
