1、鋁合金鈍化，油污清洗不干凈對(duì)鈍化有哪些影響。在鈍化過(guò)程中，第1工序都是去工件表面油脂，第1道工序油污不干凈，后續(xù)所有工序都會(huì)沒(méi)有效果，由于油污會(huì)隔絕鈍化劑與工件的接觸，鈍化膜會(huì)無(wú)法生成，所以鋁合金鈍化過(guò)程中，將工件清潔干凈尤為重要。
2、鋁合金鈍化，工件表面油污干不干凈如何判斷。判斷工件表面油污水否干凈，有兩種方法。
3、一是將工件浸泡于水中，取出，看工件表面的水膜在2-3秒內(nèi)是否均勻分布，如果水膜均勻分布。說(shuō)明清洗已經(jīng)干凈，如果出現(xiàn)水膜瞬間表干或表面產(chǎn)生水珠說(shuō)明清洗不干凈；第二種方法是清洗后，放入水漂洗，取出后，待工件表干。用白色干凈紙巾擦工件表面，檢查紙巾是否有污跡，就可以判斷工件是否清潔干凈。
4、鋁合金在溫度環(huán)境下，會(huì)膨脹，其熱膨脹系數(shù)比較高。常用數(shù)碼配件鋁鈍化加工處理。在通常情況下，鈍化處理就是用鈍化劑的化學(xué)作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕能力。
5、鋁材鈍化劑是專門為鋁及鋁合金鈍化處理而設(shè)計(jì)的，鋁合金處理后產(chǎn)生的鈍化膜，具有很好的穩(wěn)定**和耐蝕**，提高了鋁合金材料的耐蝕**。在裸膜中**鹽霧實(shí)驗(yàn)中。膜與油漆結(jié)合力強(qiáng)，可作為噴漆等后處理的好基底。鋁合金鈍化處理可以應(yīng)用于所有鋁及鋁合金表面的抗氧化腐蝕。
1、通過(guò)大量測(cè)試發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)鈍化之后的鋁及其合金表面的抗氧化**能提高了5至10倍以上。上海鋁合金皮膜表面工藝鋁合金鈍化處理方法具有耐腐蝕、低成本、工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。鋁合金鈍化過(guò)程在進(jìn)行前處理時(shí)，脫脂溫度對(duì)脫脂效果的影響是必須重視的因素。
2、為保證工件表面的清潔無(wú)油脂，脫脂時(shí)必須控制溫度，溫度低不利于脫脂劑的活**劑的活**，脫脂效果差；溫度太高，脫脂劑里的活**劑因高溫而分解，活**劑活**消失，導(dǎo)致脫脂效果也會(huì)很差。鋁合金鈍化過(guò)程，另一個(gè)受溫度影響的工序是鈍化液的溫度，以我國(guó)華南地區(qū)的水溫，一般都在10-22度之間，這個(gè)溫度范圍，鈍化液都可以正常使用，但是遇到特殊的天氣或我國(guó)的北方地區(qū)冬天，水溫可能會(huì)低于10度，這個(gè)溫度范圍，鈍化效果就會(huì)比較差，因此必須加溫處理；另外，為了提高鋁合金的耐腐蝕**，也可以采取加溫的方式處理，但*高溫度不超40度，否則，鈍化效果反而不好。
3、鋁合金表面使用的三價(jià)鉻鈍化工藝，相信大家都不陌生，現(xiàn)在市面上應(yīng)用比較普遍的就是該工藝。它毒**小，鈍化效果也不錯(cuò)，基本可以滿足生產(chǎn)要求。那么，使用433三價(jià)鉻鈍化劑，其具體的鈍化工藝流程是怎樣的呢。除油一水洗一堿蝕一水洗一除漬除灰一水洗一三價(jià)鉻鈍化一水洗一去離子水洗一烘干。
4、工藝詳細(xì)和操作條件：先進(jìn)行除油和堿蝕。堿蝕可以徹底去除表面的氧化膜，并形成均勻、活化的表面。堿蝕的時(shí)間應(yīng)該嚴(yán)格控制，添加一定量的添加劑，如：葡萄酸鈉，可一定程度上避免過(guò)腐蝕。然后需要除漬除灰，鋁合金中的鐵、錳、銅等不溶于堿的金屬會(huì)殘留在工件表面，形成一層黑灰，單純用硝酸出光不理想。
5、408無(wú)鉻除灰劑能迅速去除各種掛灰，在鋁合金表面生成不含其它雜質(zhì)、表面平整且具有反應(yīng)活**的表面層，為后續(xù)轉(zhuǎn)化膜反應(yīng)的順利進(jìn)行提供了良好的基礎(chǔ)。然后進(jìn)行鈍化。三價(jià)鉻鈍化液的值可用硫酸或稀氫氧化鈉調(diào)整。鈍化前，需要確保零件表面的清潔。
