1、酸洗鈍化無縫鋼管內(nèi)壁鋪或聚乙烯。2)使用12~15%的硝酸，按體積，進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。3)管件在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。4)浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
2、5)化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕熱水漂洗1，除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘。2，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪或聚乙烯。瑞安碳鋼無縫鋼管酸洗鈍化酸洗鈍化酌步驟與方法酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。清洗利用溶劑、**劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
3、2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動防腐鋼管的處理方法能達(dá)到2級隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，防腐鋼管的處理方法是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。
4、瑞安碳鋼無縫鋼管酸洗鈍化酸洗鈍化無縫鋼管公司以“質(zhì)量見證統(tǒng)統(tǒng)，科技創(chuàng)造無限”的全新理念，“聯(lián)合、務(wù)實、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，一如既往地為廣大用戶提供千錘百煉的產(chǎn)品和盡善盡美的服務(wù)公司主營各種：鋼管，無縫管，無縫鋼管，熱擴(kuò)鋼管，熱擴(kuò)無縫鋼管，合金無縫鋼管，液壓鋼管，合金鋼管，石油管，精密鋼管，液壓無縫鋼管，大口徑厚壁鋼管，452無縫鋼管，375合金無縫鋼管，液壓鋼管，38鋼管，375鋼管，大直徑圓鋼，大口徑厚壁無縫鋼管、碳素圓鋼、合金圓鋼，常年銷售國內(nèi)外知名品牌的無縫鋼管、不銹鋼圓鋼、熱處理圓鋼、形變熱處理圓鋼、鍛造圓鋼、合金鋼管、不銹鋼管、大直徑圓鋼。瑞安碳鋼無縫鋼管酸洗鈍化酸洗鈍化無縫鋼管操作過程水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3瑞安碳鋼無縫鋼管酸洗鈍化。
