1、酸洗鈍化技術(shù)方案流程書(shū)。不銹鋼介質(zhì)面的表面打磨拋光工作達(dá)到3.5微米。1.2(，-。
2、1.2不銹鋼焊縫(包括拼板焊縫，分段焊縫，合攏縫，開(kāi)孔縫等)焊接后的拋光工作。1.3不銹鋼拋光面貼專用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。焊縫兩邊及分段四周預(yù)留空白處刷涂白漿防飛濺。
3、1.4。1.4不銹鋼表面缺陷、裂紋、麻點(diǎn)、劃痕、焊渣、飛濺、焊接變色等表觀缺陷的拋磨及補(bǔ)焊后的各類修復(fù)，再拋光及酸洗鈍化。
4、1.5艙內(nèi)拆架過(guò)程中對(duì)遮擋部分有缺陷部位的補(bǔ)充拋光處理。1.6酸洗前的高壓沖洗及堿洗工作。
5、1.7酸洗鈍化液貨艙及污液艙所有不銹鋼內(nèi)表面部分。1.8酸洗鈍化液貨管、透氣管、吹掃管等系統(tǒng)。1.9酸洗鈍化艙內(nèi)所有不銹鋼附件外表面。
1、1.10()。：，-。1.10甲板面上所有不銹鋼管系，含雙相不銹鋼，的外表面及焊縫的酸洗鈍化處理。質(zhì)量要求：去除焊縫及兩邊焊接熱影響區(qū)的熔渣、變色氧化物、回火氧化膜等，使焊縫光亮銀白，重新生成鈍化膜，同時(shí)除去管線外表面其它部位的銹斑、飛濺、焊渣、油污等。
2、1.11不銹鋼集油槽及附件的拋光和酸洗鈍化處理。
