1、本發(fā)明涉及廢水的處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用電石廢渣處理不銹鋼鈍化清洗廢水的方法。不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕**、耐熱**、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨**、成形**、相容**等力學(xué)**能和化學(xué)**能，而且其外觀精美、質(zhì)量輕，在石油、化工、機(jī)械、造船、核電、軍工、建筑等行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)退火、正火、淬火、焊接等加工過(guò)程，表面會(huì)形成一層薄而致密的氧化膜，其主要成分中含有大量的氧化鉻、氧化鎳，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外觀和后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、鈍化、拋光等表面處理方法將其除去。
2、不銹鋼表面處理方法以酸洗為主，由于氧化鉻難溶于單一的酸中，因此通常使用硝酸、硫酸和氫氟酸混合酸進(jìn)行酸洗過(guò)程，在此過(guò)程中，產(chǎn)生了大量含有-、3+、3+、2+和2+的酸洗廢水。傳統(tǒng)方法采用石灰作為中和劑，使廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)變成不溶的金屬氫氧化物沉淀。目前有發(fā)展了一種在傳統(tǒng)中和法基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的污泥分段、分質(zhì)中和新工藝。
3、新工藝分為兩段，首先用液堿()替代石灰作為中和劑，將廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)變成不溶的氫氧化物，同時(shí)加入絮凝劑使其沉淀，從而可將第一段的得到的鐵、鉻、鎳沉淀物通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行分離回收，或者將沉淀物回入金屬冶煉中進(jìn)行二次利用。第二段則投加氫氧化鈣石灰**除氟，得到氟化鈣和硫酸鈣的沉淀，而進(jìn)行另外的處理。然而在此過(guò)程中，由于氫氧化鈣在水中的溶解度有限，而且石灰粒子較粗，因此中和反應(yīng)速度較慢，且易造成石灰粒子中心部沒(méi)有參加反應(yīng)而加大石灰用量，結(jié)果造成大量外運(yùn)污泥必須處理。
4、電石廢渣是采用電石法制造聚氯乙烯、醋酸乙烯時(shí)，由電石和水反應(yīng)生成乙烯過(guò)程中產(chǎn)生的高細(xì)粒沉淀廢棄物。其含()2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)90％左右，在12～14以上，屬于Ⅱ類(lèi)工業(yè)固體廢物。每生產(chǎn)1噸聚氯乙烯要排出電石廢渣2噸多。
5、過(guò)去電石廢渣的處理方式主要是采用填埋方法為主。但長(zhǎng)期填埋不僅需要占用大量的土地資源，還容易造成二次污染。
1、由于電石廢渣顆粒細(xì)膩，細(xì)粒狀廢渣和一些有機(jī)固體廢棄物在適宜的溫度和濕度下被微生物分解，會(huì)釋放出有害氣體和粉塵，會(huì)隨風(fēng)飄逸擴(kuò)散到很遠(yuǎn)的地方，產(chǎn)生灰霾天氣，造成大氣的粉塵污染。目前電石廢渣的再次利用主要是用以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用等，但隨著我國(guó)基本建設(shè)規(guī)模的控制和對(duì)高耗能、高污染行業(yè)的限制，市場(chǎng)水泥的產(chǎn)量已嚴(yán)重過(guò)剩，許多水泥企業(yè)都處于停頓和下馬的狀態(tài)，用電石廢渣代替石灰石制水泥的的渠道已經(jīng)無(wú)法進(jìn)行，因此必須為電石廢渣尋求有效的處理途徑。
2、中國(guó)專(zhuān)利.0公開(kāi)了一種不銹鋼酸洗廢水處理及回用的方法，混酸廢水流入一級(jí)中和槽，投加石灰中和調(diào)節(jié)至4.0～5.0，經(jīng)一級(jí)中和槽中和后的廢水流入二級(jí)中和槽，投加液堿中和，調(diào)節(jié)值為8.2～8.7，投加絮凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥按常規(guī)廢物外運(yùn)處理。但是該專(zhuān)利的廢水處理過(guò)程中大量使用了石灰，雖然石灰的價(jià)格便宜，但其溶解度低，只能以**狀液投加，而且石灰粒子較粗，中和反應(yīng)速度較慢，易造成石灰粒子中心部沒(méi)有參加反應(yīng)而加大石灰用量，同時(shí)氟離子與鈣離子反應(yīng)生成的2會(huì)包裹在氫氧化鈣粒子表面，也使之不能被充分利用，故在操作時(shí)需增加石灰**得投加量，這樣即使廢水值達(dá)到12時(shí)，也只能使氟離子濃度下將到15/左右，這樣一則增加了成本，二則加大了污泥的沉積量。
3、因此，結(jié)合電石廢渣量大、鈣含量高等優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)石灰石處理不銹鋼鈍化清洗廢水的過(guò)程中產(chǎn)生的反應(yīng)速率緩慢、石灰石利用率低、副產(chǎn)物量大的問(wèn)題，需要提供一種解決廢水處理過(guò)程環(huán)境污染和產(chǎn)品效率問(wèn)題的方法，以有效解決固體廢棄物的二次再利用。本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種利用電石廢渣處理不銹鋼鈍化清洗廢水的方法。本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種利用電石廢渣不銹鋼鈍化清洗廢水的方法，包括以下步驟：。
4、步驟1，將不銹鋼鈍化清洗廢水匯入廢水調(diào)節(jié)池，再轉(zhuǎn)入到中和槽，通過(guò)計(jì)量泵在中和槽中加入液堿，使不銹鋼鈍化清洗廢水的值調(diào)節(jié)至8.5～9.5，得到堿調(diào)整后的不銹鋼鈍化清洗廢水；步驟2，將步驟1得到的堿調(diào)整后的不銹鋼鈍化清洗廢水流入到澄清池中，通過(guò)計(jì)量泵加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，使堿調(diào)整后的不銹鋼鈍化清洗廢水中的3+、3+、2+和4+分別生成()3、()3、()2和()4沉淀而從水中分離出來(lái)，得到澄清廢液；
5、步驟3，將電石廢渣加水調(diào)配成15％～30％的電石廢渣懸浮液；步驟4，將步驟2得到的分離后的澄清廢液轉(zhuǎn)移至氟化反應(yīng)池中，通過(guò)控制氣動(dòng)閥的開(kāi)度和開(kāi)關(guān)加入濃度為10％～15％的鹽酸溶液，再加入步驟3得到的電石廢渣懸浮液，然后通過(guò)計(jì)量泵加入聚合氯化鋁，并將混和液流入到沉淀池中，使氟離子與鈣離子給合生成2沉淀而除去；步驟5，將步驟4中除去2沉淀的廢水液流入到最終中和槽中，在最終中和槽中加入中和液，得到處理廢液；使處理廢液的調(diào)節(jié)為6.8～7.2，然后經(jīng)砂濾器排出，即完成不銹鋼鈍化清洗廢水的處理?，F(xiàn)將石灰與電石廢渣的成分進(jìn)行對(duì)照：。
