1、該【設(shè)備及管道酸洗鈍化方案】是由【老狐貍】上傳分享，文檔一共【8】頁，該文檔可以免費(fèi)在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【設(shè)備及管道酸洗鈍化方案】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。1目錄一、前言二、酸洗、鈍化的目的三、酸洗、鈍化方案制依據(jù)四、酸洗、鈍化步驟〔一〕酸洗、鈍化前的預(yù)備工作〔二〕具體操作與過程監(jiān)測〔三〕廢液處理五、酸洗鈍化期間的安全防護(hù)化工設(shè)備和管道的酸洗鈍化方案一、前言酸洗、鈍化也稱化學(xué)清洗，是化學(xué)清洗技術(shù)中的一個重要分支。
2、它是承受以酸〔無機(jī)酸或有機(jī)酸〕為主劑組成的酸洗劑對掩蓋于金屬材料、設(shè)備、管道等外表的氧化皮〔也稱軋制鱗皮〕、鐵銹、焊渣、外表防護(hù)涂層等，通過化學(xué)和電化學(xué)的反響，使其溶解、剝離。并隨即進(jìn)展外表鈍化，使金屬基體外表形成一層良好的防腐保護(hù)膜的一種外表處理技術(shù)。酸洗、鈍化清洗技術(shù)由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作把握，目前已被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石油、化工、熱工動力、建材、軍工等各類工業(yè)領(lǐng)域，并已進(jìn)展成為一門行業(yè)技術(shù)。其工藝程序和清洗原理一般是一樣的，即由水沖洗去除泥砂、灰塵；堿洗去除油脂和堿溶物；水沖洗置換；酸洗去除氧化鱗皮和銹垢；水沖洗置換和漂洗；鈍化保護(hù)；過程的殘液處理等七個局部組成。
3、堿洗、酸洗、鈍化是三個主要環(huán)節(jié)，而酸洗是整個清洗作業(yè)的核心。二、酸洗、鈍化的目的為保證化工裝置的試車和生產(chǎn)正常進(jìn)展，化工裝置中的很多設(shè)備和管道都需在吹掃或沖洗前先進(jìn)展酸洗、鈍化。
4、水沖洗的目的是除去灰塵泥砂、游離鐵銹、鐵屑等松疏雜物。沖洗用水-離子不大于50/，
5、沖洗水進(jìn)出口不見碎片、雜物，則水力沖洗完畢。堿洗的目的是脫脂、除機(jī)械油、石墨脂、含油涂層、防銹油等油污。堿洗后用水沖，以除去脫脂液和固體粒子酸洗的目的是除去、2、33，等鐵銹與軋制鱗皮。鈍41化處理的目的是防止再銹。
1、充氮待用也是防止在使用前再生銹和系統(tǒng)進(jìn)入雜物。實踐證明，設(shè)備、管道在安裝檢驗合格后，需承受酸洗、鈍化的這種方法以去除其內(nèi)外表的各種銹垢物。假設(shè)啟用前不進(jìn)展酸洗、鈍化，或清洗達(dá)不到要求，都必將對試車或以后的生產(chǎn)運(yùn)行帶來格外嚴(yán)峻的后果。三、酸洗、鈍化方案制依據(jù)。
2、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》。《壓力管道標(biāo)準(zhǔn)一工業(yè)管道》/-2023；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》-2023；1。
3、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收現(xiàn)范》3501-2023；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》-2023；《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》001-2023；
4、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》8978-2023；四、酸洗、鈍化步驟〔一〕酸洗、一般在進(jìn)展酸洗之前，需依據(jù)被清洗設(shè)備、管道、閥門等的材質(zhì)、構(gòu)造和銹垢的類型、被清洗空間容量等制訂正確的清洗方案。它包括以下幾個方面：規(guī)定清洗程序：水沖洗堿洗水沖洗酸洗水沖洗漂洗與鈍化。選擇或試驗確定堿洗、酸洗、漂洗與鈍化的藥劑與配方、清洗工藝條件〔溫度、時間等〕。
5、其**別是酸洗藥劑與配方和工藝條件的選擇與確定，它是酸洗成敗的關(guān)鍵。選擇適宜的清洗方式?；ぱb置由于系統(tǒng)包涵設(shè)備多、設(shè)備構(gòu)造簡單、通常都承受循環(huán)清洗法。
