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2、生產工藝過程比較復雜。特別是塔器設備，對產品的質量影響極為重要。為了確保一次**開車投產順利，確保產品質量，在設備的安裝過程中，對設備及管線等重要設備的清洗工作十分嚴謹。在清洗過程中，使每個環(huán)節(jié)質量都達成原則。
3、避免開車質量事故的發(fā)生。**地減少調試費用，必須做好工藝設備和工藝管道安裝前的清洗解決。
4、針對不同的工藝規(guī)定、不同的設備材質以及不同的設備類型，清洗解決規(guī)定和達成的基本原則(規(guī)定達成無油、無水與無塵的三無規(guī)定)也不同。同時符合《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》和《工業(yè)設備化學清洗質量原則》并根據業(yè)主和成達公司的具體規(guī)定可分為普通清洗和干凈清洗。多晶硅設備的清洗重要工藝為酸洗、脫脂、鈍化、干燥等，其中最核心是脫脂工藝和干燥技術。
5、油脂和水對多晶硅的產品有巨大影響。因此在多晶硅設備的清洗中，以脫脂工藝和干燥工藝為要點。
1、重要清洗還原爐、氫化爐、設備、合成車間、還原氫化車間、精餾系統(tǒng)、中間罐、管道等重要設備。并且為了確保脫脂和干燥的質量，多晶硅設備清洗需要對單臺設備進行單臺清洗并驗收后，再進行安裝。二、污垢重要對多晶硅影響因素1、油脂：在多晶硅生產過程中，油分子對多晶硅的危害十分嚴重。實際證明，整個工藝系統(tǒng)幾的油含量就可能造成多晶硅反映速度減慢，產量減少，甚至硅反映停止。
2、因此，多晶硅設備的脫脂工藝尤為重要。2、水分：水中含有大量的***離子，***離子對多晶硅的反映十分敏感。設備及系統(tǒng)干燥工藝很核心。3、***離子殘留：水和其它溶液在設備表面殘留的***離子對多晶硅影響十分大。
3、因此，在清洗后對設備進行純水沖洗工藝十分重要。4、氧化物、灰塵其它雜質：其它污垢的存在，對多晶硅的生產影響也很大。因此，在設備清洗過程中，采用酸洗工藝對其它污垢進行清洗十分必要。三、國內大、中型化工生產裝置清洗現狀國外對設備、管道的清洗十分重視，有專門從事清洗的研究機構。
4、再國外，設計單位在設計化工工藝流程及規(guī)定時已經將清洗考慮了進去，并做了概算及投資。清洗方式也有單一的水力清洗發(fā)單調發(fā)展到化學清洗、機械清洗等。
5、世界各國對清洗行業(yè)的組織形式是多個多樣的，從單個零件到整個裝置的清洗，現有專業(yè)化學清洗公司，也有公司自行組織的清洗隊伍。有的設備、管道及零部件需經常定時清洗，并且部分生產設備本身就裝有固有的清洗裝置，清洗技術的應用有了很大的進步。生產多晶硅的工藝較多，各個**生產廠家在開發(fā)新技術、進行技術改造的同時，通過對設備的清洗來減少能耗和確保多晶硅的產品質量。提高設備運轉率，延長使用壽命，爭取以最低的能耗，生產出更多的多晶硅產品。
