1、鈍化生產(chǎn)廢水主要分為有機廢水、高濃度廢水、酸洗廢水等。生產(chǎn)廢水類型復雜**，也決定該類廢水處理工藝多樣。
2、此次，將針對鋁鎂合金企業(yè)生產(chǎn)廢水特**，針對**提出一個生產(chǎn)廢水零排放案例。01廢水處理水量分類。
3、02第一類有機廢水、高濃度有機廢水。每天按24小時運行，其平均時流量為3.263/，按3.53/進行設計。03第二類綜合廢水、高濃度酸堿廢水。每天按24小時運行，其平均時流量為13.433/，按153/進行設計。
4、污泥處理與第一類有機廢水系統(tǒng)合并集中處理。04工藝構筑物說明。
5、由于根據(jù)資料可知，廢水為分批排放，故工序中產(chǎn)生的各類廢水首先排入調(diào)節(jié)池中，而且廢水水質(zhì)和水量的變化幅度大，為使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，使廢水處理設施連續(xù)運行，故設置調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。由于廢水呈酸**，對池體有嚴重的腐蝕**，須對池體進行防腐處理，防腐采用環(huán)氧玻璃鋼防腐，玻璃鋼厚度5。
1、反應槽分為**，上部裝有反應攪拌機。廢水在這里與投藥裝置投加的中和劑氫氧化鈉或鹽酸進行機械攪拌中和反應，反應時間采用20-30分鐘，使廢水中值達到8-9左右，廢水中的有害離子徹底充分反應，則造成了細小氫氧化物絮狀體進入后續(xù)處理設施。
2、經(jīng)調(diào)整后的廢水自流進入絮凝反應池，為使細小的氫氧化物絮狀體進一步形成大顆粒的絮體，在反應池內(nèi)投加和，以便后續(xù)處理設施能更好的沉降。廢水經(jīng)攪拌反應槽中和反應后生成的絮狀物、有機沉淀物在這里得到沉淀去除。
3、降低了出水濁度，使出水達到出水排放要求。沉淀槽設計表面負荷1.03/２，斜板采用材料。
4、斜板填料采用模塊式組裝，沉淀池污泥通過污泥提升泵排放至污泥濃縮池。5、混凝、氣浮裝置。
5、由于有機廢水中的有機物含量較高，各種金屬離子種類繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達到排放標準，同時廢水中含有一定量的油及脂類，所有本工藝在高效斜管沉淀池后設置氣浮池對污水進行深度處理。氣浮是利用釋放器產(chǎn)生的微小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機將其帶走，達到理想的固液分離效果，同時由于充分的空氣進入，可進一步徹底氧化剩余有機物。氣浮的工作過程：當廢水進入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出微氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。
