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酸洗鈍化實際去陽極膜選擇(堿銅陽極鈍化怎么處理)

酸洗鈍化實際去陽極膜選擇

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2、戈協(xié)音盤(),“,而是多發(fā)生在陽極周期6,8天之后,襲面亮凈無陽極泥附著,并隨著陽極早期斷角,整齊如刀切,(見李桂瓊長榮(金陵[~大學(xué))盥舊擻斷角他置表,而在錒;乜解生產(chǎn)中,陽極的電流效率總是比;溶液就處在飽和狀態(tài),若浚區(qū)的錒離子繼續(xù)增加,溶液就出理過飽和狀態(tài),致使陽極電極電位急劇高,槽電壓上升,電解液古酸為170,12‘5克/升,含銅為5’。電解液循環(huán)量為6,18/,進口粗銅陽極鈍化都魁在電解液含銅量比正常條件高得多帕狀況下發(fā)生的,此時陽極電離銅的速度犬于錒離子的遷移進度,救產(chǎn)生濃差極化,『于【解槽存在偏析現(xiàn)象,上千甘差0克/,陽檄在氣液界面處的電化學(xué)溶解,加上化學(xué)溶解,刖極銅出溫宜商。

3、極局部偏析?!贿z熔銅山爐溫度過低時,會造成干**第1期江蘇冶盎490的轉(zhuǎn)化,且分布均,致使豐},”,巾,奇量‘『防24避皿圖2電解植】。4解決辦法澆鑄陽極板時,出爐溫度要高,冷卻速度要慢,避免或盡量減少氧化錒(0)的生成,~~622,含銅量降至52克/升下列,循環(huán)量為1“6~18升/,采用周期斷電,兩小時斷三分鐘電源,斷電后再開始通電時,銅品位較低,雜質(zhì)較高,構(gòu)成較復(fù)雜,波動大----1”蛐06-0’2。

4、--,往往出現(xiàn)陽極溶解不均勻,局部大孔洞,表面呈紅棕色有一層銅粉,有的表面附著一層黑色陽極泥結(jié)殼,而是發(fā)生在個別電解槽,多種雜質(zhì)在電解過程中,可能生成不溶**氧化物或不溶佳鹽,形成一層薄膜覆蓋于陽極表面,妨礙陽極的進一步溶解,結(jié)果如表4鈍化擅陽極扳狀況囊裘4。-_____________---。-_。

5、--_。_。稅厚,有陽挺,有孔洞1一***@1。上陽極含氧量普通認為是日起陽極鈍化的因素之一,特別是陽極雜質(zhì)高的狀況下,易生成構(gòu)造致密,溶解度極小的氧化物硬殼,蓋于陽極表面,可是近年來,國內(nèi)外的陽極分析表明陽極中的氧通常以:0的形態(tài)存在,:0與電解液中的游離酸作用,反映以下:20+2‘—’。

堿銅陽極鈍化怎么處理

1、+矗20+;反映時產(chǎn)生銅粉,在陽極表面上呈現(xiàn)海綿狀覆盎層,致使陽極電位升高,發(fā)生電化,中一江蘇冶盤】,“,進入:,陽極泥中銅的含量升高,有時高選3%,在陽極爐中精煉時,采用淥氧化深還原,提高陽極含銅品位,合適提高電解液溫度,合適增加電解液中***,可采用敲打羊角的措施實踐證明,經(jīng)敲打后槽電壓隨即下降,(見表5)-———-12—~~以紫雜銅和礦銅為陽極電解時,也碰到過槽電壓上升,類似的鈍化現(xiàn)象,但鈍化程度不嚴重,叉都在陽極邊約20~30。處,”金屬學(xué)“的觀點來看,澆鑄溫度,速度,鑄模溫度及冷卻速度不同,則結(jié)晶時過冷度過大,形成細小品粒}澆鑄溫度過高容易產(chǎn)生縮孔和晶間氣孔,事實上減少了陽極的有效面積,使局部的電流密度增大,陽極周邊冷卻最快,形成細晶粒,中間過冷度小,晶體細,電阻就會增加,這樣,整個陽極板溶解不均勻,要保溫}澆鑄時”銅水",也可采用解決進口粗銅陽極鈍化和黃雜質(zhì)陽極鈍化的辦法。

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