1、不銹鋼酸洗鈍化液301。不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內外技術，以環(huán)保無機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。不銹鋼酸洗鈍化液為無色透明，氣味室內外均可操作，刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果最佳，操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定**強，耐腐蝕**能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產品附加值。
2、不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己掌控。如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間，用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。注：最終清水沖洗必須干凈徹底，確保無殘留酸洗鈍化液，處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物，銹跡，的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
3、廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼，303、304、36、316等，和雙相不銹鋼201、202、204及400、45、416等系列型號不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和**氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕**能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。(1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用塑料內襯。(2)槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣，防止雜物及殘渣降低槽液濃度，
4、當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用。(3)廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調整可繼續(xù)使用，或調整值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。(4)操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。不銹鋼酸洗鈍化液301在儲存、裝卸時，參照/164進行。
5、最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品具有強酸**、強腐蝕**，儲存、運輸需注意安全。
1、冬天注意防凍。25/塑料桶包裝。前期：先免費試樣，達到所需的品質要求的前提下，再進行合作。中期：免費幫助建立生產線和生產流程操作卡，幫助客戶更好地管控質量。
2、后期：提供免費的技術指導和維護，重大問題可以親臨現場進行指導。
