隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，不銹鋼、不銹鐵等材料的防腐工作越來(lái)越引起各方面的重視。為了保護(hù)鋼鐵不受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，利用鈍化液對(duì)鋼鐵進(jìn)行鈍化防銹處理成為一種經(jīng)濟(jì)和有效的方法。

鋼鐵是熱力學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)材料，因此在其表面構(gòu)成一個(gè)活性表面，暴露在空氣中受到氧氣、水分及其他腐蝕介質(zhì)作用必然發(fā)生腐蝕，轉(zhuǎn)化成鐵銹。鐵銹疏松多孔，不僅不能阻止鋼鐵構(gòu)件與空氣和水的接觸，還會(huì)把空氣和水分保留在鋼鐵構(gòu)件的表面，進(jìn)一步加速鋼鐵的銹蝕。

同時(shí)，鐵又是一個(gè)多化合價(jià)的金屬，從鋼鐵腐蝕起，它由低價(jià)的鐵變成穩(wěn)定的高價(jià)化合物。由于鐵銹生成過(guò)程是持續(xù)和不斷進(jìn)行的，所以，鐵銹實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的鐵化合物。為了獲得優(yōu)良的耐腐蝕性能，鈍化液的酸洗鈍化對(duì)鋼鐵防銹的成敗起著決定性的作用。

但是許多大型建筑、橋梁、船舶等復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在維修過(guò)程中由于受施工條件的限制，難以采用機(jī)械化施工方法，只能采用手工或電動(dòng)工具進(jìn)行除銹和防銹，其結(jié)果必然有鐵銹和各種腐蝕產(chǎn)物的殘留，導(dǎo)致除銹質(zhì)量難以得到保證、施工艱難、費(fèi)用巨大。所以，很多行業(yè)內(nèi)的客戶都喜歡用鈍化液進(jìn)行酸洗鈍化工藝來(lái)處理鋼鐵的防銹問(wèn)題。

同時(shí)，由于安全、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)方面的原因，鈍化液和酸洗鈍化工藝正向著高性能、施工方便、高效、符合環(huán)保要求的方向發(fā)展。酸洗鈍化工藝操作簡(jiǎn)單，便于使用，對(duì)操作環(huán)境無(wú)特殊要求，無(wú)需專用設(shè)備。尤其是對(duì)SUS304材料鈍化后可以通過(guò)NSS中性鹽霧測(cè)試200小時(shí)以上不生銹，鈍化性能穩(wěn)定。