1、管道酸洗鈍化標準作。版本修訂歷史編寫，修訂人/日期批準/日期。規(guī)范管道酸洗鈍化的操作流程。
2、經(jīng)過酸洗鈍化，使管道表面暴露于空氣或其它含氧環(huán)境中時會自發(fā)地形成化學惰**表。面，表面經(jīng)過徹底清潔或除垢，在含氧環(huán)境中會自發(fā)形成惰**膜。對制藥、化工和食品行業(yè)的存儲和分配系統(tǒng)中的純化水，注射用水，純蒸汽等潔凈管。
3、路系統(tǒng)，用于該系統(tǒng)的管道和管件是與產(chǎn)品接觸的316不銹鋼，并且是經(jīng)過拋光。3.1在進行酸洗鈍化的管道區(qū)域樹立明顯的警告標志，所有與酸洗鈍化無關(guān)的人員不。3.2操作人員所需的勞保防護用品，包括防護手套、防護面罩、防護口罩。服、排風扇等。
4、3.3根據(jù)使用酸的量配備相應(yīng)的石灰，或碳酸氫鈉、氫氧化鈉，防備在有滴漏的地方。3.4參照化學品的安全說明操作程序以及技術(shù)要求。系統(tǒng)隔離純化水預(yù)清洗堿洗清洗酸洗鈍化純水沖洗。4.1系統(tǒng)隔離：將需要進行酸洗鈍化的系統(tǒng)與設(shè)備隔離開來。
5、所有的用水點、出水。點、排污點和單流管在適當?shù)奈恢靡惺謩娱y。移除任何不適合酸洗鈍化的部件水回水軟管上以及系統(tǒng)中任何可能有斷點處需安裝隔離閥。4.2安裝揚程與系統(tǒng)匹配的供水泵、循環(huán)泵、軟管、儲罐等。
1、4.3純化水預(yù)清洗：開動供水泵向儲罐內(nèi)，如儲罐不允許/不需要酸洗鈍化。一臺儲酸堿的儲罐，添加純化水，用循環(huán)泵向管道系統(tǒng)注入純化水直到系統(tǒng)有充分的。回流，整個系統(tǒng)內(nèi)充滿水；對管道系統(tǒng)進行沖洗，直至管道進出水質(zhì)相同。
2、4.4泄漏檢查：目測系統(tǒng)的所有連接處是否有泄漏并修復(fù)泄漏點。在沒有修復(fù)好所有。泄漏點之前不允許添加任何化學制劑。
3、酸洗鈍化前系統(tǒng)應(yīng)壓力試驗合格。4.5堿洗：在常溫下按容積添加純度為96%的氫氧化鈉，按1：20的比例與純化水在。儲罐中配制，開啟循環(huán)泵，邊配制邊循環(huán)，在環(huán)境溫度和0.1-0.3的壓力下環(huán)沖洗45分鐘。
4、對各使用點每15分鐘排放一次并做好記錄。對于純蒸氣管道、潔凈壓縮空氣管道等單管路系統(tǒng)，在環(huán)境溫度下，使各使用點充滿。溶液，浸泡60分鐘，并做好記錄。4.6將堿液排放到合適的廢液容器內(nèi)，中和后排至排污處。
5、堿洗的目的是為了清洗管道內(nèi)壁的油污、雜物及其它有機物。如管道無油脂對于壓縮空氣、氮氣、2和真空系統(tǒng)一般只進行脫脂處理，不需要酸洗鈍化。4.7清洗：開動供水泵向儲罐內(nèi)添加純化水，用循環(huán)泵向管道系統(tǒng)注入純化水直到系。統(tǒng)有充分的回流，整個系統(tǒng)內(nèi)充滿足夠的純化水，使用純化水沖洗管路直到出水。
