1、該【不銹鋼酸洗鈍化工藝流程綱要綱要】是由【泰山小橋流水】上傳分享，文檔一共【14】頁(yè)，該文檔可以免費(fèi)在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【不銹鋼酸洗鈍化工藝流程綱要綱要】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請(qǐng)下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。精選文檔精選文檔1精選文檔不銹鋼酸洗鈍化工藝流程奧氏體不銹鋼部件酸洗鈍化和碳鋼部件磷化表面辦理施工方案文件編號(hào)版本精選文檔精選文檔14精選文檔---精選文檔精選文檔14精選文檔編制單位：中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)企業(yè)版權(quán)說(shuō)明：此文件內(nèi)容屬中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)企業(yè)全部，未經(jīng)贊同不得引用、復(fù)制、借閱或發(fā)布。精選文檔精選文檔14精選文檔目錄精選文檔精選文檔5精選文檔目的為了規(guī)范福建福清核電一期工程Ⅰ標(biāo)段范圍內(nèi)所波及到的不銹鋼部件酸洗鈍化和碳鋼部件磷化表面辦理施工過(guò)程，特編制本程序。
2、適用范圍本程序僅適用于指導(dǎo)福建福清核電一期工程Ⅰ標(biāo)段范圍內(nèi)所波及的奧氏體不銹鋼部件酸洗鈍化辦理和碳鋼部件磷化辦理施工。奧氏體不銹鋼部件指：奧氏體不銹鋼資料制作的管道及其支架襯板奧氏體不銹鋼資料制作的通風(fēng)管道奧氏體不銹鋼資料制作的設(shè)備其余奧氏體不銹鋼資料制作的部件碳鋼部件指：碳鋼資料制作的燃油管道其余碳鋼資料制作的設(shè)備部件3。參照文件《1~7&10奧氏體不銹鋼部件的表面辦理》0401103《除掉鐵素體污染的表面辦理》0401108《奧氏體不銹鋼部件的表面辦理》0401116《核島機(jī)械設(shè)備制造時(shí)期潔凈技術(shù)條件》0426110注：因?yàn)檎袠?biāo)技術(shù)文件中無(wú)有關(guān)文件，故參照秦山二期擴(kuò)建工程有關(guān)文件4。工作條件技術(shù)水平施工人員應(yīng)具備有必定的表面辦理經(jīng)驗(yàn)，掌握操作中的安全規(guī)則，特別是酸溶液的操作使用，并需經(jīng)培訓(xùn)合格獲得上崗資格證。
3、精選文檔精選文檔6精選文檔工作程序和質(zhì)量計(jì)劃已經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理企業(yè)贊同；精選文檔精選文檔7精選文檔具備對(duì)廢液辦理的條件；精選文檔精選文檔14精選文檔工作現(xiàn)場(chǎng)一定有通風(fēng)裝置，特別是在環(huán)境溫度較高的條件下進(jìn)行表面辦理時(shí)一定保持工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)；一般應(yīng)在部件加工達(dá)成后(機(jī)加工、焊接)進(jìn)行表面辦理；對(duì)用于固定、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)的不銹鋼設(shè)備、設(shè)備應(yīng)采納措施以防范鐵素體資料的接觸污染；操作中，耗費(fèi)品的排放條件應(yīng)符合有關(guān)安全及規(guī)章制度要求；一般沖洗、酸洗和鈍化等設(shè)備應(yīng)置于與制造車(chē)間分其余潔凈度地區(qū)內(nèi)，暫時(shí)工作需要除外；關(guān)于環(huán)境溫度低于20°條件下的表面辦理，可相應(yīng)增添辦理時(shí)間對(duì)付表面辦理的成效隨時(shí)進(jìn)行檢查；采納浸泡法進(jìn)行表面辦理時(shí)，應(yīng)檢查浸泡液的質(zhì)量能否符合要求；關(guān)于不銹鋼工件，浸泡液的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與其產(chǎn)品的供貨商確立，比方：酸值、鐵含量、鹵素含量等，并且一定具備質(zhì)保合格證和質(zhì)保單；具備對(duì)施工藥品的檢驗(yàn)設(shè)備及方法。擁有脫脂槽、酸洗槽、鈍化槽、活化槽、磷化槽、干燥設(shè)備、脫脂藥品、酸洗藥品、磷化藥品等。
4、錐形瓶、燒杯、量筒、滴定管、滴定臺(tái)、比重計(jì)、試紙、移液管、標(biāo)準(zhǔn)液、蒸餾水、指示劑等。精選文檔精選文檔9精選文檔操作次序脫脂清洗酸洗清洗鈍化和去污清洗干燥檢查保護(hù)脫脂清洗精選文檔精選文檔10精選文檔除銹精選文檔精選文檔11精選文檔實(shí)行細(xì)則——除掉金屬表面油污、污垢等?！撝k理一般只波及奧氏體不銹鋼部件在車(chē)間制造中遇到的稍微污染；——對(duì)不存在任何液體滯留地區(qū)的且脫脂后馬上進(jìn)行酸洗和清洗的部件可用碳酸鈉或苛**鈉類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行脫脂；——嚴(yán)禁使用鹵素產(chǎn)品；——對(duì)零部件的粗拙表面或表面?zhèn)μ?，?yīng)使用經(jīng)重復(fù)蒸餾法辦理的潔凈的乙醇、異丙醇、***或其它不會(huì)傷害被辦理表面的產(chǎn)品進(jìn)行脫脂；——用磷酸鈉脫脂后一定用熱水(最低溫度為：60°)進(jìn)行清洗和干燥；——對(duì)因?yàn)槭褂糜袡C(jī)溶劑而以致的殘留膜應(yīng)用***、乙醇或異丙醇去除；——當(dāng)用堿**或其余合適的潔凈劑進(jìn)行脫脂并以此為最后的潔凈工作時(shí)，脫脂后應(yīng)進(jìn)行清洗。
5、最后的清洗應(yīng)用級(jí)或級(jí)除鹽水進(jìn)行。若隨后進(jìn)行酸洗，則可用自來(lái)水清洗。
1、——脫脂浸泡后平常采納刷子或布進(jìn)行擦抹。所用工具應(yīng)不被脫脂產(chǎn)品所溶解或腐化；——脫脂操作一般限制在15分鐘內(nèi)達(dá)成；——假如目視檢查后存在任何疑問(wèn)，應(yīng)從頭進(jìn)行脫脂?！慈埩粼诠ぜ系拿撝瑒??！缑撝筮€需進(jìn)行酸洗時(shí)，可用自來(lái)水進(jìn)行清洗；——大部分狀況下，用大批的水清洗，可是，局部沖洗時(shí)可用浸水海棉進(jìn)行；——清洗時(shí)表面的潤(rùn)濕能力可用來(lái)議論脫脂的成效，即酸洗工件上的水膜完整均勻在工件表面表示脫脂成效完滿。
2、精選文檔精選文檔12精選文檔——除掉氧化皮。精選文檔精選文檔14精選文檔——對(duì)焊接組件的酸洗應(yīng)限制焊縫及其周邊表面；——對(duì)采納反面保護(hù)鎢極氬弧焊的管子的焊縫反面不需進(jìn)行酸洗；——可使用******和硫酸溶液去除奧氏體不銹鋼彎頭上的氧化皮(鹵素類(lèi)產(chǎn)品中只有氫***酸贊同使用)；——對(duì)關(guān)閉不浸透的氧化皮，可分下述兩步進(jìn)行去除：硫酸腐化，隨后清洗；******腐化?！獙?duì)有液體滯留區(qū)的焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨以及對(duì)有液體滯留區(qū)的鎢極氬弧焊焊縫進(jìn)行刷擦。當(dāng)存在液體滯留區(qū)或化學(xué)表面辦理技術(shù)上有困難時(shí)，應(yīng)采納機(jī)械清理方法進(jìn)行。
3、——如可能，采納浸泡在用攪動(dòng)的酸洗槽中進(jìn)行；——當(dāng)酸洗液被加熱到高于環(huán)境溫度但低于50°時(shí)，除氧化皮和酸洗會(huì)更有效且減少時(shí)間；——當(dāng)僅對(duì)焊縫或局部進(jìn)行酸洗時(shí)，可用酸洗膏(中**膠合劑與******的混淆物)進(jìn)行；被酸洗的表面應(yīng)涂覆上一層較厚的酸洗膏；若需要，可進(jìn)行多次涂覆操作(最少兩次)；涂覆時(shí)間大概30分鐘；在兩次涂覆之間不需進(jìn)行清洗；涂覆操作用采納不銹鋼刷或其余不銹鋼工具進(jìn)行?！嵯磿r(shí)間隨環(huán)境溫度變化而不一樣，當(dāng)環(huán)境溫度高升時(shí)除氧化皮和酸洗會(huì)更有效且減少時(shí)間，可根據(jù)施工質(zhì)量狀況確立。——鹵素類(lèi)產(chǎn)品中只有氫***酸贊同使用；——打磨用的砂輪材質(zhì)為鋁基，不含鐵；——刷子用尼龍刷或金屬刷，刷毛由尼龍或不銹鋼絲制成。
4、——洗去殘留在工件上的酸洗劑?！么笈乃M(jìn)行高壓發(fā)射清洗；——對(duì)局部表面，可采納浸水海綿進(jìn)行清洗；——如該酸洗為最后工序應(yīng)再用除鹽水沖洗。
5、精選文檔精選文檔14精選文檔——使構(gòu)件表面產(chǎn)生保護(hù)膜?！话汊g化和去污應(yīng)在酸洗后或機(jī)加工件被思疑有鐵素體污染時(shí)進(jìn)行；——可用稀釋的***溶液進(jìn)行(體積濃度為10%~20%的***溶液)?！梢罁?jù)零部件的形狀采納浸泡或涂覆、噴淋等方法；——鈍化池的溫度應(yīng)在20°~50°之間；——可采納在大概20°的10%~20%體積濃度的***溶液中浸泡1小時(shí)的鈍化方法；——去污可采納浸泡在高于環(huán)境溫度但低于50°的槽中進(jìn)行。
