1、無(wú)縫鋼管的酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，首先通過(guò)酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物，同時(shí)完成鈍化工藝?？捎行Х乐篃o(wú)縫鋼管氧化，達(dá)到防腐蝕的目的。無(wú)縫鋼管酸洗鈍化前，必須去除油，脫脂，去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)。酸洗鈍化后的無(wú)縫鋼管表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕**能。
2、無(wú)縫鋼管的磷化是將無(wú)縫鋼管浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液)，在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過(guò)程，磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜，從而在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。無(wú)縫鋼管的“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一種工藝。它一般應(yīng)用于拉拔或拉伸等機(jī)加工工藝中。
3、磷化膜后一般為8-12微米，然后進(jìn)入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。無(wú)縫鋼管的皂化的目的是進(jìn)一步增加潤(rùn)滑**能。
4、無(wú)縫鋼管的酸洗、磷化、皂化無(wú)縫鋼管作業(yè)操作規(guī)程簡(jiǎn)要工藝：酸洗→高壓力沖洗→磷化→高壓水沖洗→皂化→干燥→調(diào)運(yùn)堆放。1、酸洗定義：酸類按照一定的濃度、溫度、速度，用化學(xué)的方法去除氧化鐵皮。2、酸洗分類：按酸的種類分：硫酸酸洗、鹽酸酸洗、硝酸酸洗、氫氟酸酸洗。
5、酸洗必須根據(jù)鋼材的材質(zhì)選用不同的介質(zhì)，例如用硫酸和鹽酸酸洗碳素鋼，硝酸加氫氟酸的混合酸酸洗不銹鋼等。按鋼材的形狀分：線材酸洗、鍛件酸洗、鋼板酸洗、帶鋼酸洗等。按酸洗設(shè)備類型分：槽式酸洗、半連續(xù)酸洗、全連續(xù)酸洗、塔式酸洗。3、酸洗的原理：酸洗是用化學(xué)方法除去金屬表面氧化鐵皮的過(guò)程，因此也叫化學(xué)酸洗。
1、鋼管表面形成的氧化鐵皮(203、304、0)都是不溶解于水的堿**氧化物，當(dāng)把它們浸泡在酸液里或在其表面上噴灑酸液時(shí)，這些堿**氧化物就可與酸發(fā)生一系列化學(xué)變化。由于碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂縫的**質(zhì)，加之氧化鐵皮在酸洗機(jī)組上隨同帶鋼一起經(jīng)過(guò)矯直、拉矯、傳送的反復(fù)彎曲，使這些孔隙裂縫進(jìn)一步增加和擴(kuò)大，所以，酸溶液在與氧化鐵皮起化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)，亦通過(guò)裂縫與孔隙而與鋼鐵的基體鐵起反應(yīng)。也就是說(shuō)，在酸洗一開始就同時(shí)進(jìn)行著3種氧化鐵皮和金屬鐵與酸溶液之間的化學(xué)反應(yīng)。⑴氧化鐵皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解(溶解作用)。
2、⑵金屬鐵與酸作用生成氫氣，機(jī)械地剝落氧化鐵皮(機(jī)械剝離作用)。⑶生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物，然后與酸作用而被去除(還原作用)。1、鈍化原理：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化**物質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋**能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。
3、它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有絕對(duì)不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；
4、2)由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì)。3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、**能穩(wěn)定，并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕**。在氧化層中大部分的電荷效應(yīng)是直接或間接地同熱氧化的工藝過(guò)程有關(guān)的。
5、在800→1250℃的溫度范圍內(nèi)，用干氧、濕氧或水汽進(jìn)行的熱氧化過(guò)程有三個(gè)持續(xù)的階段，首先是環(huán)境氣氛中的氧進(jìn)入到已生成的氧化層中，然后氧通過(guò)二氧化硅向內(nèi)部擴(kuò)散，當(dāng)它到達(dá)02-界面時(shí)就同硅發(fā)生反應(yīng)，形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進(jìn)入—擴(kuò)散—反應(yīng)過(guò)程，使靠近界面的硅不斷轉(zhuǎn)化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內(nèi)部生長(zhǎng)。磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層膜(磷化膜)的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面，目的也是為金屬表面提供一層保護(hù)膜，讓金屬與空氣隔絕，防止其被腐蝕；還會(huì)用于一些產(chǎn)品涂漆之前的打底，有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力，提高裝飾**讓金屬表面看起來(lái)更漂亮，并且還能夠在部分金屬冷加工過(guò)程中起到潤(rùn)滑的作用。
