1、硫酸儲罐的選材及防腐措施。1、硫酸腐蝕原理及特點碳鋼在硫酸中發(fā)生的腐蝕過程是典型的電化學(xué)腐蝕。其化學(xué)反應(yīng)式表述如下：金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、硫酸濃度，值，溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質(zhì)流速、固相顆粒、結(jié)垢等也會影響硫酸的腐蝕**。
2、2、硫酸儲罐的設(shè)計類型及概況。分鋼制儲罐、塑料儲罐和玻璃鋼儲罐，也分為壓力容器類和非壓力容器類硫酸儲罐，還分為立式和臥式硫酸儲罐。硫酸不存在較大的蒸汽壓力，無需采用內(nèi)浮盤。
3、為隔離空氣及雨水等雜質(zhì)，需要用固定頂保護罐內(nèi)介質(zhì)，一般采取自支撐的固定頂，且應(yīng)將加強肋等支撐件設(shè)置在罐頂外壁，并保證在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。從安全角度出發(fā)，一般不在罐頂設(shè)置操作平臺，為便于操作、檢修，可以設(shè)置獨立的操作平臺。若必須設(shè)置罐頂平臺，則在罐頂設(shè)計時，應(yīng)充分考慮包括頂部平臺、管支架等相關(guān)設(shè)施的設(shè)備自重和相關(guān)設(shè)備帶來的附加載荷的影響。材料選定后，硫酸儲罐的罐體厚度，可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行計算或選定，與其它儲罐的設(shè)計是一樣的，只不過與普通介質(zhì)的儲罐相比，鋼制硫酸儲罐需要采用較大的腐蝕裕量。
4、碳鋼罐盡量同時使用陽極保護，此時的腐蝕裕量也需要足足3厚，合金罐、塑料罐、罐或其他襯里罐則一般無需預(yù)留腐蝕裕量。結(jié)構(gòu)設(shè)計硫酸罐一般應(yīng)至少包括如下管口：硫酸入口，硫酸出口，溢流口，放空口，壓力3，隔熱涂料使用。由于硫酸的腐蝕**隨溫度的升高而增大，為避免因太陽光照而使罐內(nèi)硫酸的溫度升高，應(yīng)將罐的外壁噴涂一層淺色，通常是白色，的面漆，或者采用目前面上非常熱門的遮熱涂料；4。
5、濃硫酸具有極強的吸濕**，當(dāng)碳鋼硫酸儲罐經(jīng)常充滿濃硫酸時，腐蝕很微弱，但如果經(jīng)常放空，例如經(jīng)常停車，放空后長時間不用，附著在碳鋼罐內(nèi)壁上的薄薄一層濃硫酸會迅速吸收空氣中水份而變稀，對碳鋼的腐蝕就變得非常嚴(yán)重了，以至于產(chǎn)生穿孔。對濃硫酸碳鋼罐的放空加強管理，縮短放空時間，或采取其他**等管理措施，也是十分必要的。
1、5、其他安全措施：。1，對發(fā)煙硫酸儲罐，為保證安全，向空罐進料時，應(yīng)控制泵人物料的流速。稀硫酸會與碳鋼反應(yīng)生成氫氣，因此，檢修時除非確認(rèn)罐中已充分放空，否則，應(yīng)完全清除掉附近所有潛在的火源。2，當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用水噴在附近的可燃物上，并用霧化的高壓水或泡沫來冷卻罐壁，但絕對禁止直接將水加入硫酸罐內(nèi)。
2、3，放空管道中可能堆積硫酸亞鐵，操作時間過長可能會堵塞管口，因此，應(yīng)定期檢查該管口，以確保卸料時的安全。4，為保證儲罐的安全運行，每2年至少檢測一次儲罐罐體，包括罐頂、罐壁、罐底，的厚度，每5年至少進行一次內(nèi)部檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)漏點。
3、5，對襯里型硫酸罐需要著重檢查襯里的腐蝕程度。6，對整體玻璃鋼儲罐隱患。閥口，頂部人孔。為減少泄漏，硫酸入口一般設(shè)置在罐頂，并使管口距離罐壁至少1200。
4、但有時由于條件限制，也將人口設(shè)置在靠近頂部的罐壁處。硫酸入口一般應(yīng)采用汲取管的方式，即將管口內(nèi)伸至液面下。
5、對側(cè)壁入口，則可用90彎頭使管線在罐內(nèi)保持豎直狀態(tài)并達到上述要求。為保護罐底，在罐底正對入口管末端的相應(yīng)位置設(shè)置防沖板。為防止介質(zhì)的虹吸現(xiàn)象，硫酸人口管線應(yīng)開放空孔，一般只需要在管線的上部開一個12的孔即可。
